堵料幾乎是每臺制砂機都會遇到的問題，原因各種各樣，但結果都會影響制砂效率，減低生產量，了解常見原因和解決方法對企業的正常生產極其重要，下面總結了堵料的8種原因，附上解決方法，供大家參考。
1、原料不統一適
若含需水量大，會會黏在石料生產線機器上，合理有效的消除工藝是在入料口處，來事先燒水等操作;若較硬或目數過大也會造成的堵料，需粉碎后再送進去石料生產線機。
2、渣漿泵高速度過快
投料轉速與處里轉速配合默契差，如投料快，破碎工藝慢，放料來敵不過，會出現堵料，故在對制沙機喂料時，肯定要確定喂料的不均性和陸續性，減弱設配的堵料故障。
其余，注塑產品的之后，重視直流電表指示針的變遷。注塑產品過多會，則直流電表指示針偏拐彎度大，長時刻同步電機負載，會短路同步電機。會出現種情況下應實時縮小或關機料門，也能夠 加劇喂給料機來設定注塑產品量，以此來來治療制砂生產線機堵料。
3、四角帶穩固度不妥當
洗砂機分娩操作過程是靠半圓皮帶將扭矩運輸給槽輪，行而碎粉流程機圖片石子的。當半圓傳動裝置帶松掉后續馬上會出現打滑的現狀的狀態，因為槽輪運轉而不助推槽輪。介質沒有辦法得到正常值的碎粉流程力，在碎粉流程腔中不可能被碎粉流程機圖片，行而造成堵料現狀。
4、開料口調不好
在(zai)切割(ge)(ge)機加(jia)工工作中(zhong)，只(zhi)要排(pai)(pai)放材料(liao)(liao)的流速很慢，會吸引售后切割(ge)(ge)實現(xian)的材料(liao)(liao)堆積，在(zai)排(pai)(pai)放口和切割(ge)(ge)腔內(nei)，致使下(xia)料(liao)(liao)功能障礙。

5、工作線機的緊密配合問題
列如傳輸機的傳輸量低于粉粹程度，這么當傳輸機的傳輸量與粉粹機的粉粹程度不相匹配，介質在也沒有粉粹的并且后邊的介質又如何快速的進到粉粹機內，出現粉粹不立即情況網絡堵塞，網絡響應過慢或許卡死。
6、易損件的偏磨較為嚴重
步入移動殘破機械機的物料管理沒有全部都殘破并按時排放到，會出現堵料。這樣易損件會出現嚴重性磨花，要按時改換。
7、的電壓過低或不增強
制砂環保設備械機實際情況加工排泥量會比理論體系值減少，同時如果你不能調試入料加速度，很會存在堵料的情況。環保設備開機后要工地的電壓降可靠。
8、人員運作模式不好
是洗砂機堵料十分常見的有一個原因。洗砂機運營職工要歷經整體的培養，認知了解熟悉系統完后就可以崗前培訓。
認知完(wan)機(ji)移(yi)動破(po)碎機(ji)的堵(du)料原由還有完(wan)成方法步驟(zou)后再來購買(mai)了解機(ji)移(yi)動破(po)碎機(ji)有的易損的主(zhu)件吧，在選擇時應該如(ru)何關注這(zhe)樣易損主(zhu)件若(ruo)想怎么樣才能夠加強(qiang)選擇率(lv)和業務有效率(lv)。