制砂機常見故障中，堵料更是比較常見的，其原因各種各樣，但是都會影響到制砂效率，從而減低了生產量。掌握制砂機堵料的常見原因和解決方法對企業生產很重要，下面小編分享一下制砂機堵料的常見原因以及解決方法：
1、投料時速過快
加料時間與處置時間若果匹配壞說說，就像加料快，殘破慢，送料不實時，就方便影響堵料，往往在對機洗砂機喂料的時間，必然要擔保喂料的豎直性和間斷性性，限制裝備的堵料狀況。
最后，在出料的的時候，目光功率表游針的波動。通常癥狀下出料超負荷，則功率表游針偏拐角處度大，長時期超載怎么處罰，很特別容易損壞主軸電機。顯現這般癥狀應實時減掉或關料門，也能能提高喂加料器來控住出料量，因此來和預防石料生產線機堵料。
2、原料不和睦適
若是貨位含發電量大，有可能會黏在打砂機械設備電腦上，合理有效的正確處理好形式是在入料口處，須要做事前燒水等正確處理；若較硬或目數較大的也會因起堵料，需破碎機后再超出打砂機械設備機。
3、開料口調高消極怠工
在粉碎流(liu)程(cheng)(cheng)機工作歷(li)程(cheng)(cheng)中，這樣自(zi)然排凈廢(fei)料(liao)(liao)的(de)轉速比較慢一句話，會引發的(de)事后粉碎流(liu)程(cheng)(cheng)已完成的(de)廢(fei)料(liao)(liao)囤積(ji)在自(zi)然排凈口和粉碎流(liu)程(cheng)(cheng)腔內，產生(sheng)開料(liao)(liao)困難。

4、三角形帶壓接的不充分度不是很合適的
制砂設備械機生育時候是靠半圓形這根牛皮帶將干勁傳給槽輪，轉而撕碎料石的。當半圓形傳動裝置帶滑絲后面也就會可能會導致打滑的現象的情況下，隨槽輪運動而是不帶來槽輪。原輔料無非因為平常的石頭石頭破碎力，在石頭石頭破碎腔中不許被撕碎，轉而形成堵料現象。
5、易損件的輪胎磨損比較嚴重
進人石料生產線機的原材料若是不就能夠所有破碎工藝并立即排盡的話語，易遭受的堵料。故此易損件若是遭受的可怕有損壞，須得立即換成。
6、電阻值過低或不平穩
制砂設備機現實情況外理量會比理論知識值下降，這段時間倘若都沒有調接送料時速，很方便生產堵料原因。設備啟動時后要現場視頻的電壓值安全。
7、人工服務管理過多
這時機打(da)砂(sha)機堵料中常(chang)見的(de)是一個原因。機打(da)砂(sha)機的(de)運營管(guan)理人(ren)數(shu)要要經(jing)過操作(zuo)系統的(de)訓練，分析自己熟悉(xi)的(de)專用設(she)備時候方能崗前。