1.材料組成。制砂前物料中含有的細粉越多，對制砂的影響越大，因為這些細粉容易粘附，影響運輸。所以細粉含量大的材料要提前篩選一次。盡可能從物料中篩出細粉，以免影響制砂機的正常工作。
2.資料洛氏硬度。資料越硬，制砂設施設備越困苦，設施設備受損越難治。制沙時間慢，本來制沙技能小。這須得自己確定適宜的資料。
3.產品的黏度。即產品的黏度越大，越輕松黏附。黏度高的產品會黏附在石料生產線機石料生產線室的內體兩側。假如不迅速清理辦公中，石料生產線機的辦公中熱效率會收到了頻發會不良影響，石料生產線機的正常人辦公中也會收到了頻發會不良影響。往往，在首選產品時，須準備產品的黏度不可很多。
3.石料生產線后的貨物細值高，即石料生產線呈現的貨物越細，石料生產線工作能力越小。這地方考量于集中授課器的基本需求。如果沒有特別的需求，貨物細度平常定于中細。
5.原輔(fu)(fu)料(liao)(liao)的(de)濕球(qiu)環境(jing)(jing)工(gong)作溫度，即原輔(fu)(fu)料(liao)(liao)內(nei)濕氣濃度大(da)(da)時，原輔(fu)(fu)料(liao)(liao)在(zai)洗(xi)砂生產(chan)線機內(nei)易(yi)嵌頓，在(zai)放料(liao)(liao)和輸料(liao)(liao)操作過程中(zhong)(zhong)也易(yi)賭塞(sai)，導至(zhi)洗(xi)砂生產(chan)線實力降低。要化解這一大(da)(da)問題，先在(zai)素材(cai)的(de)選擇(ze)時要嚴格(ge)執行管(guan)理素材(cai)的(de)環境(jing)(jing)工(gong)作溫度。這樣所素材(cai)的(de)選擇(ze)料(liao)(liao)的(de)環境(jing)(jing)工(gong)作溫度過高，能能用到陰光(guang)或自然(ran)空氣烘干來降低素材(cai)中(zhong)(zhong)的(de)濕氣百(bai)分比例。

額外設備普通 的使用三段時段后，板錘和還擊號角板會普通 受到磨損，此時此刻制沙的打料顆粒會逐年遞增。所以說想要對制沙做些許簡單的的修正，也都是讓制沙機可達到不錯的顆粒大大小小。下例是八種修正技術是：
1.在上半部反擊板和身體法蘭部當中下有個接觸反擊板架的調試螺母，根據調試螺母上的螺母來變化上半部反擊板和板錘當中的腐蝕痕跡。
2.下反能力板后續一根從倆測伸開的橫面調試彈簧鋼，制沙機后續一家下反能力板結構框架的調試螺絲。按照調試螺絲上的螺母，都可以改善下反能力板和板錘相互之間的縫隙。
3.觀察動物石料生產線機板錘的破損水平。假如板錘過快破損，須變更板錘才可以重新用。
提(ti)前準(zhun)備：大部分調控(kong)策略都標準(zhun)移(yi)動破碎機械機調控(kong)滾珠絲桿雙側(ce)此(ci)外成敗。每每調控(kong)約5-10厘米(mi)。每每調控(kong)后，數值器板和(he)高鉻合(he)金(jin)高鉻合(he)金(jin)錘(chui)頭間(jian)的空閑時間(jian)應不少于10厘米(mi)，是直到高鉻合(he)金(jin)高鉻合(he)金(jin)錘(chui)頭在直接(jie)適用后換(huan)掉或換(huan)掉。十分提(ti)前準(zhun)備，板錘(chui)換(huan)掉后，板錘(chui)與反(fan)角色板間(jian)的空閑時間(jian)須調控(kong)到10-15mm。