制砂機電機帶動軸承筒傳動部分主軸作高速旋轉，轉子隨主軸高速旋轉運動，進入葉輪內部物料被加速后噴射到破碎腔，與破碎腔內形成的料襯物料相互撞擊.磋磨，在破碎腔內循環多次破碎從而實現物料的連續破碎整形，從機體下部排出所需成品物料，此破碎模式為石擊石，多應用于石料的整形破碎， 此外這款設備還配備了石打鐵破碎模式，與石打石不同的是：物料從轉子噴射出之后與破碎腔內安裝的反擊塊相撞實現粉碎，物料直接從機體下部排出，這種破碎模式主要適用于以破碎為主工作場合，其主要被用于砂石骨料生產中細粒級物料的整形及質品機制砂的生產。
此段故事的沖擊制沙機在產出的過程 中也許會情況的的問題錯誤碼率，很多人日后機械冒出錯誤碼率后用于對比：
1.制砂設備機震動幅度大
有可能形成的主觀原因：設施設備裝置不平行，下處活套法蘭面平行偏差續達到5mm，摩擦件或定子和定子和旋轉葉摩擦欠勻，定子和定子和旋轉葉非勻襯料從而造成定子和定子和旋轉葉不均衡，減振塊失靈，定子和定子和旋轉葉或輸送帶輪圓錐形脹套變緊，滾動軸承已損壞。
避免法律手段：瀏覽滑片體.皮帶輪輪.滾柱軸承.減震塊，瀏覽北部底板正等軸測圖情況。
2.鐵砧暴走換裝吃力和磨花不不規則
dnf換裝很困難病因：鐵砧與安裝支架間進物品。
防止方法：向鐵砧和卡子間參與色拉油。
受損平滑因素：送料平滑勻，受損造成。

克服方式(shi)：定期檢查原原材料(liao)流，后(hou)來在另一(yi)原材料(liao)口的間(jian)距(ju)內分別(bie)配(pei)置原原材料(liao)，改裝(zhuang)鐵砧。

3.電流大小值過高.過低.不不穩定性
工作電流值高原故：渣漿泵口上料過多時，大于其負荷范圍圖，漏沙腔內或基座上被過分積料，噴料口處原輔材料不通，高壓電器事情。
緩解法律手段：改善合適的的上料量，清除垃圾工作電動機軸上的積料，查機制沙機噴料口并清除垃圾工作堵死料，查電力設施設備。
直流電壓值過低主觀原因：壓料口送料量過小，這根牛皮帶打滑的現象導致，電力情況。
克服的方式：控制制沙機澆口口送料量，張緊皮帶。
瞬時電流值不相對穩定緣故：對雙馬達粉碎流程機，或者三角皮帶張緊不適該用，電子商務疑問。
完成具體方法：查檢葉輪體的石材襯，查檢皮帶輪力值，查檢抑制配電線路。
4.旋轉葉及頂高耐磨板摩擦
頂耐腐板磨壞主要原因：會直接打擊到電機轉子。
搞定策略：調高上料斗中芯進口貨，使投料仍處于積滿下料機的情形，另調高中芯孔尺寸大小和魚缸底濾門間距。
葉輪損傷主要原因：拋料頭損傷可怕，換件不立刻。
滿足有效途徑：在磨壞流量限量依據內不能換件。
5.制砂設備機躁聲高
燥音增大的原因：輪轂軸承順壞，給料機筒與葉片體相滑動摩擦，同步帶滑鏈，切割腔中襯料被壅水。
來解決手法：查滾柱軸承，查這根牛皮帶力值，查三爪分喂料機和葉輪體孔徑。